（l）混凝土的制備與澆筑

①外加劑拌合不均勻?qū)е峦饧觿p失較大，不能充分發(fā)揮作用。②混凝土攪拌時(shí)間不足。③粗。細(xì)骨料及拌合水人倉(cāng)溫度偏高，使得澆筑溫度過(guò)高。④攪拌和運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土拌合物出現(xiàn)離析、泌水和沉陷。⑤泵送混凝土，因流動(dòng)性要求高，過(guò)量增用水泥和水。⑤澆筑順序不合理，出現(xiàn)施工”冷縫”或施工縫處理不當(dāng)。③澆筑速度過(guò)快，搗固不足或過(guò)度振搗使混凝土產(chǎn)生離析和泌水，在表面形成水泥含量較多的砂漿層。③混凝土終凝前鋼筋被擾動(dòng)。③混凝土澆筑過(guò)程中，未能很好地保護(hù)樓板負(fù)筋，使截面有效高度減小。④混凝土保護(hù)層過(guò)薄或保護(hù)層處集料過(guò)少。

（2）模板施工因素

①由于樓板模板支撐剛度不夠，梁板支撐剛度差異或模板撓度過(guò)大，造成模板支撐下沉變形過(guò)大。②施工期間過(guò)度震動(dòng)使支撐剛度變異部位出現(xiàn)多次瞬間相對(duì)位移。③拆模過(guò)早，混凝土硬化前過(guò)早承載或受到振動(dòng)。④模板漏漿、滲水。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)因素

①養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，使混凝土養(yǎng)護(hù)初期過(guò)早脫水，使混凝土出現(xiàn)干縮。②后期養(yǎng)護(hù)不夠，使混凝土碳化加劇，造成碳化收縮。③混凝土養(yǎng)護(hù)初期受凍。

（4）樓板施工完成后，混凝土終凝初期，施工機(jī)具和材料集中，或過(guò)早進(jìn)入下道工序施工，造成較大施工荷載和震動(dòng)，使其產(chǎn)生裂縫。

1．3 周圍介質(zhì)因素

①空氣的相對(duì)濕度越低，混凝土收縮越大。②空氣溫度升高，混凝土的于縮隨之增大。③長(zhǎng)期風(fēng)吹、日曬也會(huì)使混凝土收縮增大。